肉條切斷機(jī)安全與操作注意事項(xiàng)
為了確保生產(chǎn)安全、保障人員健康、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并保證產(chǎn)品品質(zhì)，操作肉條切斷機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下注意事項(xiàng)：
一、 安全操作核心原則
專(zhuān)人專(zhuān)崗，培訓(xùn)上崗：操作人員必須經(jīng)過(guò)全面的安全和操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)急處理程序，未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作。
安全防護(hù)，不容忽視：設(shè)備運(yùn)行前及運(yùn)行時(shí)，所有安全防護(hù)罩、蓋板必須正確安裝到位，嚴(yán)禁在防護(hù)裝置拆除或失效的情況下運(yùn)行機(jī)器。
緊急制動(dòng)，首要熟悉：開(kāi)機(jī)前，必須明確急停按鈕的位置，并確保其功能有效。遇到任何異常或危險(xiǎn)，第一時(shí)間按下急停按鈕。
電力安全，專(zhuān)業(yè)維護(hù)：設(shè)備的安裝、接線(xiàn)、檢修必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。確保設(shè)備可靠接地，防止觸電。清潔時(shí)，務(wù)必先切斷總電源，嚴(yán)禁用水直接沖洗電控箱和電機(jī)。
二、 操作前準(zhǔn)備與檢查
個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴整齊的工作服、工作帽，長(zhǎng)發(fā)者必須將頭發(fā)盤(pán)入帽內(nèi)。嚴(yán)禁佩戴手套、領(lǐng)帶、首飾等可能被卷入的物件。
設(shè)備檢查：
刀具狀態(tài)：檢查切刀是否鋒利、有無(wú)缺口或松動(dòng)。鈍刀不僅影響切割效果，增加能耗，還可能導(dǎo)致肉條擠壓變形。
緊固部件：檢查各部件螺絲，特別是刀組、輸送帶等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件是否緊固。
清潔衛(wèi)生：確認(rèn)設(shè)備(尤其是與物料接觸部分)已按標(biāo)準(zhǔn)清洗消毒，無(wú)殘留物、無(wú)油污。
潤(rùn)滑情況：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)需潤(rùn)滑的部位(如軸承、滑軌)添加指定的食品級(jí)潤(rùn)滑油。
空載試運(yùn)行：接通電源后，先進(jìn)行短時(shí)空載運(yùn)行，聽(tīng)聲音、看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異響或卡滯。
三、 運(yùn)行中關(guān)鍵注意事項(xiàng)
規(guī)范上料：
肉料應(yīng)提前處理，去除硬骨、金屬、塑料等堅(jiān)硬異物，防止嚴(yán)重?fù)p壞刀具。
上料要均勻、連續(xù)，避免一次投入過(guò)多造成堵塞或負(fù)荷驟增。
嚴(yán)禁用手或任何工具在入料口附近推送、按壓物料！ 應(yīng)使用專(zhuān)用的推料棒(如有配備)。
集中注意力：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員不得擅自離崗，應(yīng)時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和出料情況。
異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、刺耳噪音、異味、出料形狀突然變化等情況，立即按下急停按鈕，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
禁止行為：
嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、清潔或維修作業(yè)。
嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入切割區(qū)域或傳動(dòng)部位。
嚴(yán)禁超負(fù)荷、超速運(yùn)行。
四、 操作后清潔與維護(hù)
徹底清潔：每日工作結(jié)束后或更換產(chǎn)品品種前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗。
斷電后，拆卸可拆卸部件(如刀片、出料槽、防護(hù)罩等)。
使用專(zhuān)用的刷具和符合食品安全的清潔劑清洗，清除所有肉糜和油漬。
用清水沖洗干凈，并用消毒劑消毒，最后用干布擦干或晾干，防止生銹。
刀具保養(yǎng)：清潔后，在刀片表面涂抹一層食品級(jí)礦物油防銹。定期由專(zhuān)業(yè)人員打磨或更換刀具。
定期維護(hù)：按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定，定期對(duì)軸承、齒輪、輸送帶等部件進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，并做好記錄。
